Великі фотоелектричні проекти можуть використовувати тисячі подібних сталевих деталей, тому невеликі прогалини в специфікаціях стають дорогими, якщо повторювати їх у вантажі.
Команди із закупівель зазвичай виявляють це пізно. Перш ніж замовляти фотоелектричний кронштейн, покупці повинні підтвердити клас матеріалу, розмір секції, товщину, малюнок отворів, покриття, допуск на довжину, з’єднувальне обладнання та спосіб упаковки.
Опора може бути частиною навісу для автомобіля, масиву землі, системи даху або іншої сталевої конструкції; кожен макет створює різні навантаження та деталі з’єднання. Вуглецева сталь, нержавіюча сталь і алюмінієвий сплав є можливим вибором матеріалу, тоді як гаряче{1}}оцинкування та цинк-алюмінієві-магнієві покриття є звичайними варіантами контролю-корозії для сталі.
Малюнки корисніші, ніж назва товару. Чітке креслення показує відстань між отворами, кінцеві відстані, напрямок прорізів, товщину плити та співвідношення між рейками, прогонами, затискачами та фундаментами; це також допомагає заводу планувати різання та штампування з меншою кількістю інтерпретації вручну. Для довгих профілів і повторюваних невеликих фітингів слід заздалегідь розглянути можливість упаковки. Пакети потребують ідентифікації, щоб працівники об’єкта могли розділяти височини або типи рядів, не відкриваючи кожну пачку. Фотоелектричний кронштейн, який постачається на основі повного опису матеріалів і підтверджених креслень, легше підрахувати, перевірити та зібрати, коли він досягає проекту.